Normalement, les fours à ciment doivent répondre aux exigences des grandes installations de combustion. Cependant, de nombreux fours à ciment brûlent des déchets en remplacement des combustibles standards et doivent donc respecter les exigences en matière d’incinération des déchets. Les déchets étant un mélange inconnu de matériaux inhomogènes, il est plus difficile d’empêcher tout pic d’émission de mercure que de brûler du charbon. Si seul un moniteur d’émission continue de mercure (CEM) est installé sur la cheminée, il est alors déjà trop tard pour que le procédé réagisse lorsqu’un pic est détecté. Dans ce cas, l’ensemble du dispositif d’épuration des fumées est déjà contaminé et cela peut prendre beaucoup de temps avant que la concentration de Hg dans la cheminée atteigne un niveau normal.
Une gamme de technologies pour garantir de faibles émissions de Hg
Comme le montre la figure 1, quatre appareils sont requis dans cette solution globale :
- mesure continue du Hg en amont du traitement des fumées, par un analyseur de procédé Hg spécifique (SM-4 Gaz brut) adapté au procédé
conditions, permettant une réponse très rapide sur une large plage de concentrations de Hg. - surveillance continue des taux d’injection des produits de réduction avec le SolidFlow 2.0, pour contrôler en temps réel les quantités injectées de produits de réduction.
- Hg-CEM continu certifié QAL1 (SM- 4) dans la pile pour les faibles concentrations.
- optimisation de la quantité d’injection, par l’utilisation du Logiciel WEXTM, qui calcule des moyennes, des tendances et des moyennes prédictives.