Mesure du débit massique dans la production laitière
Fabricant de caséine (raffinage du lait) | SolidFlow 2.0
Client : Fabricant de caséine (raffinage du lait)
Matériau : Caséine
Installation : Dans une conduite pneumatique en aval d’un conteneur de stockage
Fonction : Surveillance du débit de matériau de la vanne rotative en amont. Détection précoce des blocages et contrôle du flux de matières pour le sécheur en aval.
APPLICATION
Dans la production laitière, le raffinage du lait cru est une étape cruciale du processus. Une partie importante de ceci est la manipulation de la caséine.
Notre client de l’industrie du lait en poudre dispose de différents conteneurs de stockage dans lesquels la caséine repose sur des cellules de pesée. Ces conteneurs sont vidés via des vannes rotatives. De là, la caséine est transportée vers le séchoir et vers les processus suivants.
Notre client de l’industrie du lait en poudre dispose de différents conteneurs de stockage dans lesquels la caséine repose sur des cellules de pesée. Ces conteneurs sont vidés via des vannes rotatives. De là, la caséine est transportée vers le séchoir et vers les processus suivants.
SOLUTION
Le SolidFlow 2.0 mesure un débit massique jusqu’à 20 t/h en chute libre et en transport pneumatique.
Dans l’application décrite, le SolidFlow 2.0 un capteur est installé pour mesurer la sortie de caséine de l’amont vanne rotative. En connaissant les débits, un colmatage du sécheur en aval pour le séchage de la caséine peut être détecté sur la base du signal de tendance.
Dans l’application décrite, le SolidFlow 2.0 un capteur est installé pour mesurer la sortie de caséine de l’amont vanne rotative. En connaissant les débits, un colmatage du sécheur en aval pour le séchage de la caséine peut être détecté sur la base du signal de tendance.
AVANTAGES CLIENTS
- Détection précoce du colmatage du sèche-linge
- Moins de pertes matérielles
- Installation facile via une douille à souder
- Utilise une compensation de cordage active pour une fiabilité maximale
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