APPLICATION

Un de nos clients a identifié une non-conformité dans son process de peinture. À chaque passage, ils ont constaté que certaines pièces de la voiture n’étaient pas recouvertes uniformément après la peinture. Pour lutter contre ce problème et garantir l’application d’une quantité suffisante de produit, ils ont dû augmenter le temps de pulvérisation. Après plusieurs tirages, des matériaux inutiles étaient souvent appliqués, ce qui entraînait des coûts de production plus élevés.

De plus, il n’y avait aucune information en ligne sur le processus, les seules données de mesure étaient la différence de poids après chaque passage de peinture.

SOLUTION

Le capteur a été installé sur une ligne non métallique. Avec l’ajout des informations en ligne sur le flux de poudre, le processus de peinture est devenu rationalisé. Cela permet des ajustements automatiques et rapides de l’injection de matière.

Désormais, notre client peut garantir la bonne application de la peinture.

AVANTAGES CLIENTS

• Économies de temps et d’argent grâce à l’affinement des séquences de production
• Adapté à l’objectif réduit les risques
• La facilité d’installation élimine les problèmes d’installation
• Faible entretien grâce à des pièces non intrusives
• La conception compacte est discrète dans les postes de peinture