Mesure de poussière en continu
ProSens
Fournit une mesure en continu de la concentration de poussière soit sous forme de signal de tendance soit en valeur absolue (après calibration)
Le ProSens a été spécialement développé pour effectuer une mesure fiable de la poussière sur les côtés propres après les filtres.
L’appareil de mesure fournit des valeurs de mesure de la concentration de poussière, soit sous forme de signal de tendance soit sous forme de valeur absolue (après calibration) pour la mesure d’émission.
- Caractéristiques & Bénéfices
- Principales Applications
- Spécifications Techniques
- Données Techniques
- Installation de montage
- Téléchargement
- Mesure continue, précise et fiable de la quantité de poussière (mg/m3)
- Mesure de la poussière possible dans les canaux de grand diamètre
- Sortie de la concentration de poussière en valeur absolue
- Certifié ATEX
- Mesure de la concentration de poussière à des températures élevées ou dans un environnement difficile
- Signal de tendance ou valeur absolue
ProSens est utilisé pour :
- Mesure des tendances dans n’importe quel canal de poussière
- mesures exactes même avec de grands diamètres de canal
- applications dans les zones à risque d’explosion (GasEx-Zone 1, DustEx-Zone 20)
- la mesure de la concentration de poussières même à des températures élevées et/et dans des environnements difficiles dans diverses industries telles que : l’acier, la chimie, l’alimentation, le ciment, les minéraux, l’industrie pharmaceutique
- Sortie : valeur absolue en mg/m3
- Pour des mesures exactes, même avec des canaux de grand diamètre
- Mesure de la concentration de poussière même à des températures élevées
| Données techniques du capteur | |
|---|---|
| Mesurer des objets | Particules dans le flux de gaz |
| Plage de mesure | À partir de 0,1 mg/m3 |
| Température du processus | Norme : 150 °C ; en option : max. 500 °C |
| Pression | Max. 2 bars (Facultatif : jusqu’à 25 bars) |
| Vitesse du débit | Min. 4 m/sec |
| Humidité | 95 % rel. hum. ou moins (sans condensation) |
| Principe de mesure | Technologie électrodynamique |
| Température ambiante | -20…+ 60 °C |
| Tige de capteur | Matériau : acier inoxydable ; longueur : 500 / 1000 mm |
| Logement | Aluminium |
| Type de protection | IP 66 ; ATEX : chat. 1/2 GD |
| Raccordement électrique | Pièce de raccordement DIN M 20 |
| Alarme de valeur de mesure sortie relais |
Relais avec contact de commutation Max. 125 V/CA, 2 A Pas pour les appareils EX Cat. 1 et 2 |
| Poids | Env. 1,5 kg |
| Données techniques de l’émetteur | |
|---|---|
| Alimentation | 24 V CC ±10 % |
| Consommation électrique | 20 W / 24 VA |
| Type de protection | IP 40 à EN 60 529 |
| Température ambiante de fonctionnement | -10 … +45 °C |
| Dimensions (L x H x P) | 23 x 90 x 118 mm |
| Poids | Env. 172 g/td> |
| Fixation sur rail DIN | DIN 60715 TH35 |
| Câble bornes de connexion coupe transversale |
0,2-2,5 mm2 [AWG 24-14]/td> |
| Sortie actuelle | 1 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA), charge < 500 Ω |
| Interface | ModBus RTU (RS 485) / USB/td> |
| Sortie d’impulsion | Collecteur ouvert – max. 30 V, 20 mA |
| Contact relais | Max. charge nominale : 250 V CA Max. courant de crête : 6 Un Max. charge nominale 230 V CA : 250 VA Max. pouvoir de coupure DC1 : 3/110/220 V : 3/0,35/0,2 A Min. charge de commutation : 500 mW (10 V / 5 mA)/td> |
| Sauvegarde des données | Mémoire Flash |
| Les ProSens peuvent être installés dans des canaux et des pipelines métalliques. L’installation doit s’effectuer à l’écart de toutes courbes et autres inserts tels que clapets et valves. La distance entre la tige du capteur et les inserts dans le canal doit être au moins 3 fois supérieure au diamètre du canal dans chaque direction d’écoulement. Les caniveaux non métalliques doivent être gainés à l’aide d’un manchon métallique, d’une feuille métallique ou d’une grille métallique à mailles serrées sur une longueur d’au moins 5 fois le diamètre du caniveau. Après avoir déterminé l’emplacement d’installation, un trou doit être percé dans la paroi du canal pour insérer le boîtier de soudage à fleur. Le boîtier est maintenant soudé verticalement au canal. La tige du capteur y est ensuite insérée et fixée avec une vis de fixation. La longueur de la tige du capteur doit être d’au moins 1/3 et d’au plus 2/3 du diamètre du canal. Il peut être raccourci sans problème à la longueur optimale respective (jusqu’à 70 mm). |
 |
